Laserbeschriften

Die Anlassbeschriftung eignet sich speziell für die Laserbeschriftung von Metallen. Bei dieser Art der Beschriftung kommt es durch die Hitzeeinwirkung des Lasers zu einem Farbumschlag auf der Materialoberfläche. Durch gezielte Parametervariationen lassen sich die gewünschten Farben auf einem Bauteil darstellen. Verschiedene Laserparameter ergeben unterschiedliche Farbtöne und Intensitäten. Es entsteht eine kontrastreiche, widerstandsfähige, farbige Beschriftung für z. B. Firmenlogos in Farbe im Corporate Design oder Anwendungen mit technischem Hintergrund und Farbmerkmalen.

Beim Lasergravieren wird, im Gegensatz zum Anlassbeschriften, Material gezielt von der Oberfläche abgetragen. Dadurch wird eine sehr kontrastreiche, dauerhafte und fühlbare Beschriftung erzeugt. Zum Einsatz kommt diese Art der Laserbeschriftung häufig für Bauteile in rauen Fertigungsumgebungen und bei Oberflächen, die hohem Verschleiß ausgesetzt sind. Zudem bei Bauteilen, die in einem weiteren Fertigungsschritt einer Oberflächenversiegelung (z. B. Lack) unterzogen werden, wobei eine Kennzeichnung auch durch den Lack hindurch sichtbar oder sogar auswertbar sein muss. Ein Beispiel stellt ein Data Matrix Code zur Rückverfolgbarkeit an sicherheitsrelevanten Bauteilen im Automotive-Bereich wie Bremsbelagsträger, Sicherheitsgurt- oder Kopfstützkomponenten unter Lackschicht dar.  

Das Verfärben oder Karbonisieren beschreibt stets eine Dunkelfärbung an vorwiegend hellen Werkstoffen. Egal ob Kunststoffe, die mit auf die Laserwellenlänge abgestimmten Additiven versehen sind oder organische Stoffe wie Holz oder Leder, der Mechanismus ist immer derselbe: Kohlenstoffverbindungen werden durch die gezielte Einwirkung der Laserstrahlung aufgebrochen und es entstehen lokale Verfärbungen. Das Farbspektrum beinhaltet schwache Grautöne bis hin zu tiefen Schwarztönen. Je nach Material und Lasereinstellung können mit diesem Verfahren sehr kontrastreiche, beständige Kennzeichnungen generiert werden. Beispiele sind das Beschriften von Leder, Papier, Karton, Holz, Furnier, Kunststoffe wie PC, ABS oder PA.

Beim Materialabtrag werden mit dem Laserstrahl Deckschichten des Grundmaterials entfernt. An den betroffenen Stellen schmilzt und verdampft das Material. Durch farbliche Unterschiede zwischen Deckschicht und Grundschicht entsteht ein Kontrast und die Laserbeschriftung wird sichtbar. Es sind sowohl helle als auch dunkle Beschriftungen möglich.

Die prozessfabrik hat ein Verfahren entwickelt, das es mittels neuester Kurzpulsfaserlaser möglich macht, eloxierte Bauteile unter Eloxal zu beschriften. Im Verfahren wird die Eloxalschicht nicht verletzt und bleibt vollständig erhalten. Die entsprechenden Eigenschaften der Schichten wie Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bleiben dabei vollständig erhalten. Das mögliche Farbspektrum liegt bei leichten Grautönen bis hin zu einer tiefschwarzen Beschriftung.

Auf rauen Oberflächen ist es möglich, mittels Laserpolieren eine Beschriftung darzustellen. Hierbei wird die Oberfläche partiell geglättet und es entsteht eine Hochglanzbeschriftung. Gerade im Design-Bereich gewinnt diese Art der Individualisierung von Bauteilen an Bedeutung. Ein Beispiel ist die Glanzbeschriftung von gestrahlten Aluminiumbauteilen, welche anschließend eloxiert werden. Das Ergebnis ist eine matte Bauteiloptik mit einer glänzenden Beschriftung in derselben Farbe. Dieses Verfahren hat sich auch bei Stählen, insbesondere bei korrosionsfesten Stählen, etabliert.