Anwendungsgebiete des Laserentgratens
Das Laserentgraten wird angewendet, wenn herkömmliche Verfahren wie das Trowalisieren an ihre Grenzen stoßen. Dies ist zum Beispiel bei sehr filigranen, empfindlichen Bauteilen der Fall. Beispiele sind Bauteile in der Uhrenindustrie, Bohrungen für Einspritzdüsen, Injektionsnadeln oder Flachbänder. Aber auch bei Gussbauteilen findet das Verfahren beim Entfernen von Gusshäuten oder Bruchgraten immer mehr Zuspruch. Ein weiteres Einsatzgebiet ist das Entgraten von Spritzgussbauteilen aus Kunststoff. Hier entstehen, gerade bei filigranen Konturen, unerwünschte Häute, die sehr gut und sicher mittels Laser zu entfernen sind.
Laserentgraten in der prozessfabrik
Produktion
Wir können mit vorhandenen Laseranlagen und Handlingsystemen schnell auf individuelle Kundenanforderungen reagieren und übernehmen das Laserentgraten in Lohnfertigung für unsere Kunden - von kleinen Losgrößen bis hin zur Großserie. Mit unserem Know-how sind wir in der Lage, für die jeweilige Aufgabenstellung die passende Kombination an Systemkomponenten zu wählen und schnell zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen zu kommen. Im Bereich Laserentgraten bedienen wir die Bereiche Automotive, Medizin, Maschinenbau und Konsumgüter.
Entwicklung
Im Bereich Prozessentwicklung gehen wir ganz auf unsere Kundenanforderungen ein und decken grundsätzlich alle umsetzbaren Aufgaben ab. Unser weitreichendes Know-how ist Basis für die Entwicklung neuer Laserapplikationen, fundierte Machbarkeitsanalysen und individuelle Produktionslösungen. Wir unterstützen unsere Kunden zudem im Musterbau mit der Bearbeitung von ersten Prototypen oder beim Serienanlauf und produzieren eine ausreichende Anzahl an Mustern, sodass der Prozess stabil in eine Serienfertigung umgesetzt werden kann.
Unsere Ausstattung und Kapazität beim Laserentgraten
Für das Laserentgraten stehen uns hochmoderne Faserlasersysteme und CO2-Laser zur Verfügung. Neben den entsprechenden Strahlformungselementen wie Scansysteme und Bearbeitungsdüsen können wir auch auf diverse Handlingsysteme wie Roboter etc. zurückgreifen und damit auch komplexe Geometrien bearbeiten.
Unser Service
Entwicklung und Produktion arbeiten bei uns Hand in Hand. Gerne begleiten wir Ihr Projekt, überprüfen die Machbarkeit und führen erste Laserversuche durch. Abgestimmt auf Ihre Anforderungen entwickeln wir individuelle Lösungsmöglichkeiten für Ihre Anwendung und machen Ihren Laserprozess produktionsreif. Unsere pfB-Methode garantiert Ihnen einen konsequenten Ablauf für die erfolgreiche Umsetzung Ihres Projekts und ermöglicht Ihnen zeitgleich individuelle Optionen. So können wir zum Beispiel Ihren Laserprozess erfolgreich integrieren oder Ihnen mit unserer eigenen Laserfabrik einen starken und zuverlässigen Produktionspartner für eine Lohnfertigung zur Seite stellen.
Starten Sie mit Ihrer individuellen Projekt- oder Produktionsanfrage.
Laserentgraten in der Praxis
Laserentgraten einer Blechkante
Im Beispiel wird eine Kante eines Dünnbleches vor und nach der Laserbearbeitung gezeigt. Es ist deutlich zu erkennen, dass nach dem Laserprozess kein Grat mehr vorhanden ist. Zusätzlich war im Beispiel ein Brechen der Kante gefordert - deshalb wurde das "Entgraten durch Umschmelzen" angewendet.
Laserentgraten von Aluminiumdruckguss
Die Abbildung zeigt exemplarisch das Entgraten mittels Laser an einer Bauteilkante aus Aluminium. Häufig wird dieses Verfahren bei Gussbauteilen angewandt, wo Bruchkanten oder Gusshäute partiell entfernt werden müssen. Der Grat im Beispiel wurde mit einem unseren gepulsten Faserlasersysteme geglättet und kann sich im späteren Bauteileinsatz nicht mehr lösen.
